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超声金属熔体设备的净化方法有哪些

更新时间:2022-10-20      点击次数:584
   超超声金属熔体设备由超声波振动部件和超声波发生器两部分构成:超声波振动部件用于产生超声波振动--主要包括超声波换能器、超声波变幅杆、工具头(发射头),并将此振动能量向金属熔体中发射。
 
  本产品的换能器将输入的电能转换成机械能,即超声波。其表现形式是换能器在纵向作来回伸缩运动,振幅一般在几个微米。这样的振幅功率密度不够,是不能直接使用的。超声波变幅杆按设计需要放大振幅,隔离金属熔体和热能传递,同时也起到固定整个超声波振动系统的作用。工具头与变幅杆相连,变幅杆将超声波能量振动传递给工具头,再由工具头将超声波能量发射到金属熔体中。
 
  超声金属熔体设备的净化方法有以下这些:
 
  1、吹气法
 
  吹气法又称气泡浮游法,是20世纪70年代发展起来的铝熔体净化工艺,尤其对除氢有良好的效果。它是将惰性气体(如氮气、氩气等),通入到铝熔体内部,形成气泡,熔体中的氢在分压差的作用下扩散进这些气泡中,并随气泡的上浮而被排除,达到除气的目的。气泡在上浮的过程中还能吸附部分氧化夹杂,起到除杂的作用。
 
  2、过滤法
 
  过滤法主要是让铝熔体通过中性或活性材料制造的过滤器,以分离悬浮在熔体中的固态夹杂物的净化方法。该法主要去除熔体中的夹杂物,对除氢效果甚微,所以在实际应用中,过滤法往往与吹气法相结合运用。
 
  3、溶剂法
 
  超声金属熔体设备也可采用熔剂法,该方法是在铝合金熔炼过程中,将熔剂加入到熔体内部,通过一系列物理化学作用,达到除气除杂的目的。熔剂的除杂能力主要是通过与熔体中的氧化膜及非金属夹杂物发生吸附、溶解和化学作用来实现的。熔剂和夹杂物之间的界面张力愈小,熔剂的吸附性愈好,除杂作用愈强。
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